Proyectos → Programa de uniformes para varias marcas

Dentro del programa

Costes más bajos. Los mismos estándares.

Un programa de uniformes para cinco marcas en más de 140 centros de lavado de coches, gestionado a través de un distribuidor de artículos promocionales.

Los costes se acumulaban entre la compra mayorista, la decoración por separado y varios pasos de manejo.

Qué cambió

Un programa coordinado.

Reunimos aprovisionamiento, decoración, embalaje y entrega en un solo programa coordinado, con estándares acordados que se trasladan a las reposiciones:

  • Aprovisionamiento directo de fábrica
  • Aplicación de marca
  • Estándares del programa
  • Gestión de producción
  • Control de calidad
  • Embalaje y presentación
  • Entrega puesta en destino
  • Gestión de reposiciones

Mejoras de producto

Cuatro cosas mejoraron mientras el coste bajaba.

  1. Polos de hombre y de mujer en gris, azul marino y verde en una misma tela, logotipos cubiertos
    Una sola plataforma de tela

    Los polos de hombre y de mujer pasaron a un mismo material, conservando la talla que cada grupo prefería.

  2. La capucha desmontable extendida, con una mano en la cremallera que la une al cuello
    Capucha desmontable en la chaqueta 3 en 1

    Coordinamos la producción con una capucha desmontable para cumplir los requisitos del cliente in situ.

  3. Primer plano del tirador de la cremallera mejorada en la chaqueta
    Una mejor cremallera. Un tirador más seguro.

    Cambiamos toda la cremallera por una marca de mayor calidad y pasamos a una sujeción del tirador más segura.

  4. Nave de una fábrica de confección con mesas de corte y fardos de tela en plena producción
    Un solo estándar de la muestra a la reposición

    Tallas, colores, archivos de logotipo, etiquetas, embalaje y control de calidad se trasladan a cada pedido futuro.

Gorros y gorras

De muchos colores y modelos a un solo sistema.

Dos gorras consolidadas en una trucker; visera, banda y gorro de punto conservados para usos distintos, todos en un mismo color base. Menos SKU que administrar, y cada marca sigue recibiendo lo que necesita.

El surtido anterior de gorros y gorras: muchos colores, modelos y versiones del logotipo
Antes · surtido anterior de gorros y gorras
El nuevo sistema: visera, gorra trucker, gorro de punto y banda de polar en un mismo color base
Después · un color base en cuatro modelos

Presentación

De embalaje a granel → presentación individual uniforme.

Ahora cada pieza se dobla y se embala por separado, para que el estándar llegue al empleado y no solo a la caja de envío. Simple y cuidadoso con el coste, pero intencional.

Prendas embaladas a granel en bolsas de plástico
Antes · a granel en bolsas de plástico
Prendas bien dobladas y embaladas por separado
Después · dobladas, embaladas por separado

El resultado

Costes más bajos. Un programa de uniformes más sólido.

  • Ahorro de 30–50 % por artículo
  • Marca del distribuidor
  • Mejoras de producto
  • Presentación uniforme
  • Reposiciones más simples
Costes 30–50 % más bajos, según el artículo.

La comparación incluye la compra mayorista anterior del cliente, la decoración por separado en EE. UU. y los costes de manejo. En los productos clave, nuestro precio total puesto en destino fue menor que el precio de compra anterior del cliente por el producto solo.

El ahorro vino de cambiar el modelo de aprovisionamiento y producción.

Un programa de uniformes de marca propia.

Coordinamos la producción según las especificaciones acordadas del programa. Las etiquetas de marca propia del distribuidor se incorporaron durante la producción, junto con los logotipos correspondientes a las cinco marcas del cliente final.

Esto le dio al distribuidor una presencia de marca uniforme en los uniformes que suministra, conservando la identidad de cada marca del cliente final.

Mejoras de producto.

Los polos de hombre y de mujer pasaron a una sola plataforma de tela. La chaqueta 3 en 1 se produjo con capucha desmontable para uso in situ, y la cremallera se cambió por una marca de mayor calidad con una sujeción del tirador más segura.

Presentación uniforme.

Cada pieza se dobla y se embala por separado, para que el estándar llegue al empleado y no solo a la caja de envío.

Reposiciones más simples.

Tallas, colores, archivos de logotipo, etiquetas, embalaje y control de calidad se trasladan a cada reposición, con aprovisionamiento, producción y entrega puesta en destino gestionados como un solo programa y no a través de proveedores separados.

5 marcas · más de 140 centros · más de 60 SKU · más de 30.000 unidades al año

Los logotipos de los clientes están cubiertos en estas fotos.