Projekter → Arbejdstøjsprogram for flere brands
Inde i programmet
Lavere omkostninger. Samme standarder.
Et uniformsprogram for fem brands på over 140 bilvaskeanlæg, håndteret gennem en distributør af reklameartikler.
Omkostningerne hobede sig op gennem grossistindkøb, separat dekoration og flere håndteringsled.
Hvad der ændrede sig
Ét koordineret program.
Vi samlede sourcing, dekoration, emballage og levering i ét koordineret program med aftalte standarder, der føres videre til genbestillinger:
- Fabriksdirekte sourcing
- Brandpåføring
- Programstandarder
- Produktionsstyring
- Kvalitetskontrol
- Emballage & præsentation
- Levering fortoldet til døren
- Styring af genbestillinger
Produktforbedringer
Fire ting blev bedre, mens omkostningerne faldt.
Én stofplatform
Herre- og damepoloer gik over til ét materiale med den pasform, hver gruppe foretrak.
En aftagelig hætte på 3-i-1-jakken
Vi koordinerede produktionen med en aftagelig hætte for at opfylde kundens krav på stedet.
En bedre lynlås. En mere sikkert fastgjort lynlåsknap.
Vi opgraderede hele lynlåsen til et mærke af højere kvalitet og skiftede til en mere sikker fastgørelse af lynlåsknappen.
Én standard fra prøve til genbestilling
Pasformer, farver, logofiler, mærkater, emballage og kvalitetskontrol føres videre til alle fremtidige ordrer.
Hovedbeklædning
Fra mange farver og modeller til ét system.
To kasketter samlet i én truckerkasket; solskygge, pandebånd og hue bevaret til forskellige formål, alle i én basisfarve. Færre varenumre at håndtere, og hvert brand får stadig det, det har brug for.
Præsentation
Løst pakket → ensartet individuel præsentation.
Hvert stykke foldes nu og pakkes individuelt, så standarden når medarbejderen og ikke kun forsendelseskartonen. Enkelt og omkostningsbevidst, men bevidst.
Resultatet
Lavere omkostninger. Et stærkere uniformsprogram.
- 30–50 % besparelse pr. vare
- Distributørens branding
- Produktforbedringer
- Ensartet præsentation
- Enklere genbestillinger
30–50 % lavere omkostninger, afhængigt af varen.
Sammenligningen dækker kundens tidligere grossistindkøb, separat dekoration i USA og håndteringsomkostninger. For nøgleprodukter var vores samlede pris leveret fortoldet lavere end kundens tidligere indkøbspris for produktet alene.
Besparelsen kom af at ændre sourcing- og produktionsmodellen.
Et uniformsprogram under eget brand.
Vi koordinerede produktionen efter programmets aftalte specifikationer. Distributørens egne brandmærkater blev syet i under produktionen sammen med de rette logoer for slutkundens fem brands.
Det gav distributøren en ensartet brandtilstedeværelse på de uniformer, den leverer, samtidig med at hvert slutkundebrands identitet blev bevaret.
Produktforbedringer.
Herre- og damepoloer gik over til én stofplatform. 3-i-1-jakken blev produceret med aftagelig hætte til brug på stedet, og lynlåsen blev opgraderet til et mærke af højere kvalitet med en mere sikkert fastgjort lynlåsknap.
Ensartet præsentation.
Hvert stykke foldes og pakkes individuelt, så standarden når medarbejderen og ikke kun forsendelseskartonen.
Enklere genbestillinger.
Pasformer, farver, logofiler, mærkater, emballage og kvalitetskontrol føres videre til hver genbestilling, med sourcing, produktion og levering fortoldet til døren styret som ét program i stedet for gennem separate leverandører.
5 brands · over 140 lokationer · over 60 varenumre · over 30.000 enheder om året
Kundernes logoer er dækket til på disse billeder.